螺旋上料機(jī)為塑料加工機(jī)械所需的配套輔機(jī)，可將粉狀或顆粒狀塑料原料直接自動(dòng)輸送到料斗內(nèi)，或高速混合機(jī)、攪拌機(jī)等容器內(nèi)，在接觸原料部分，均采用不銹鋼制作，輸送過(guò)程中原料不受污染，不帶入異物，能使生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全封閉自動(dòng)化。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、安裝方便，并可移動(dòng)，如多臺(tái)拌料機(jī)使用同一種料，只需一臺(tái)上料機(jī)可同時(shí)供多臺(tái)拌料機(jī)的上料，免除人工加工的麻煩，使加料工作變得更安·全、更省時(shí)、更省力。

　　2、設(shè)計(jì)合理，操作維護(hù)方便，與真空上料機(jī)相比，可免去經(jīng)常清理過(guò)濾器的煩惱。

　　3、采用各國(guó)先進(jìn)電氣控制元件和知名電機(jī)，確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)安·全可靠，輸送能力每小時(shí)MAX上料量達(dá)3噸。(特殊要求可以定制其它類型)。

　　4、本機(jī)適用范圍廣，即可上粉料、塑料顆粒料、粉?；旌狭?，又可上破碎機(jī)，也可用于醫(yī)藥、化工生產(chǎn)過(guò)程中的粉粒料的傳運(yùn)上料。

　　5、把原料不斷倒入料箱，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，原料從料箱底部由螺桿不斷的把料往上輸送到出料口，系統(tǒng)中設(shè)有時(shí)間設(shè)定,可根據(jù)每次上料量設(shè)定上料時(shí)間及放料時(shí)間。

 

設(shè)計(jì)一臺(tái)螺旋給料機(jī)需要考慮多個(gè)方面，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、驅(qū)動(dòng)方式、螺旋葉片設(shè)計(jì)等。以下是設(shè)計(jì)螺旋給料機(jī)的主要步驟和要點(diǎn)：

 

1. 確定設(shè)計(jì)參數(shù)

輸送物料：確定需要輸送的物料類型（如顆粒、粉末、塊狀等）、物料的密度、流動(dòng)性、濕度、腐蝕性等特性。

 輸送能力：確定每小時(shí)需要輸送的物料量（通常以噸/小時(shí)或立方米/小時(shí)為單位）。

 輸送距離：確定物料需要輸送的水平距離和垂直高度。

 工作環(huán)境：考慮工作環(huán)境的溫度、濕度、是否有腐蝕性氣體等。

 

2.螺旋葉片設(shè)計(jì)

螺旋直徑：根據(jù)輸送能力和物料特性確定螺旋的直徑。通常螺旋直徑越大，輸送能力越強(qiáng)。

螺距：螺距是螺旋葉片每轉(zhuǎn)一圈前進(jìn)的距離。螺距的選擇取決于物料的流動(dòng)性和輸送速度要求。

葉片類型：常見(jiàn)的螺旋葉片類型有實(shí)體螺旋、帶式螺旋和葉片螺旋。實(shí)體螺旋適用于輸送干燥、流動(dòng)性好的物料；帶式螺旋適用于輸送粘性物料；葉片螺旋適用于輸送易結(jié)塊的物料。

螺旋軸：螺旋軸通常由鋼管制成，需要考慮其強(qiáng)度和剛度，以承受輸送過(guò)程中的扭矩和彎矩。

 

3.驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

電機(jī)選擇：根據(jù)輸送能力和輸送距離選擇合適的電機(jī)功率。電機(jī)功率的計(jì)算需要考慮物料的重量、輸送速度、摩擦阻力等因素。

 減速機(jī)：選擇合適的減速機(jī)以降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，增加扭矩，確保螺旋給料機(jī)能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

 聯(lián)軸器：選擇合適的聯(lián)軸器連接電機(jī)和螺旋軸，確保動(dòng)力傳遞的平穩(wěn)性。

 

4.進(jìn)料口和出料口設(shè)計(jì)

進(jìn)料口：進(jìn)料口的設(shè)計(jì)應(yīng)確保物料能夠均勻、連續(xù)地進(jìn)入螺旋給料機(jī)。進(jìn)料口的大小和形狀應(yīng)根據(jù)物料的流動(dòng)性和輸送能力確定。

出料口：出料口的設(shè)計(jì)應(yīng)確保物料能夠順利排出，避免堵塞。出料口的位置和大小應(yīng)根據(jù)輸送距離和物料特性確定。

 

5. 支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

軸承選擇：選擇合適的軸承以支撐螺旋軸，確保其能夠承受輸送過(guò)程中的載荷。軸承的布置應(yīng)考慮螺旋軸的長(zhǎng)度和輸送距離。

支撐架：設(shè)計(jì)支撐架以固定螺旋給料機(jī)，確保其在運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定可靠。支撐架的材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

 

6.材料選擇

螺旋葉片和軸：根據(jù)物料的腐蝕性和磨損性選擇合適的材料。常用的材料有碳鋼、不銹鋼、耐磨鋼等。

外殼：外殼材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，通常選用鋼板或不銹鋼板。

 

7. 安全與防護(hù)

防護(hù)罩：在螺旋給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件周圍安裝防護(hù)罩，防止操作人員接觸旋轉(zhuǎn)部件。

緊急停機(jī)裝置：設(shè)計(jì)緊急停機(jī)裝置，以便在發(fā)生故障時(shí)能夠迅速停止設(shè)備運(yùn)行。

 

8. 控制系統(tǒng)

自動(dòng)化控制：根據(jù)需求設(shè)計(jì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)螺旋給料機(jī)的自動(dòng)啟停、速度調(diào)節(jié)、故障報(bào)警等功能。

傳感器：安裝傳感器以監(jiān)測(cè)螺旋給料機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如物料流量、電機(jī)電流、軸承溫度等。

 

9. 安裝與調(diào)試

安裝：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，確保螺旋給料機(jī)的各個(gè)部件正確連接和固定。

調(diào)試：在安裝完成后進(jìn)行調(diào)試，檢查螺旋給料機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保其能夠穩(wěn)定、高效地工作。

 

10. 維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查：定期檢查螺旋葉片、軸承、電機(jī)等部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

潤(rùn)滑：定期對(duì)軸承和減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)行。

清潔：定期清理螺旋給料機(jī)內(nèi)部的殘留物料，防止堵塞和腐蝕。

 

總結(jié)

設(shè)計(jì)一臺(tái)螺旋給料機(jī)需要綜合考慮物料特性、輸送能力、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、驅(qū)動(dòng)方式等多個(gè)因素。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，可以確保螺旋給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定、高效、可靠。